Մեր արտադրության մեջ՝ շարունակականապակե մանրաթելԱրտադրական գործընթացները հիմնականում բաղկացած են երկու տեսակի կարասի գծագրման գործընթացից և լողավազանային վառարանների գծագրման գործընթացից: Ներկայումս լողավազանի վառարանների մետաղալարերի գծման գործընթացի մեծ մասը օգտագործվում է շուկայում: Այսօր եկեք խոսենք այս երկու նկարչական գործընթացների մասին:
1. Crucible Far Drawing գործընթացը
Կաթսայի գծման գործընթացը մի տեսակ երկրորդական կաղապարման գործընթաց է, որը հիմնականում ապակու հումքը տաքացնելն է մինչև այն հալեցնելը, այնուհետև հալած հեղուկը դարձնել գնդաձև առարկա: Ստացված գնդիկները կրկին հալեցնում են և քաշում թելերի մեջ։ Այնուամենայնիվ, այս մեթոդն ունի նաև իր թերությունները, որոնք հնարավոր չէ անտեսել, ինչպիսիք են արտադրության մեջ սպառման մեծ քանակությունը, անկայուն արտադրանքը և ցածր եկամտաբերությունը: Պատճառը ոչ միայն այն է, որ խառնարանային մետաղալարերի գծման գործընթացի բնորոշ հզորությունը փոքր է, գործընթացը հեշտ չէ կայուն լինել, այլև մեծ հարաբերություններ ունի արտադրական գործընթացի հետամնաց կառավարման տեխնոլոգիայի հետ: Հետևաբար, առայժմ արտադրանքը, որը վերահսկվում է կարասի մետաղալարերի գծագրման գործընթացով, կառավարման տեխնոլոգիան ամենակարևոր ազդեցությունն ունի արտադրանքի որակի վրա:
Ապակե մանրաթելերի գործընթացի հոսքի աղյուսակ
Ընդհանուր առմամբ, խառնարանի կառավարման օբյեկտները հիմնականում բաժանվում են երեք ասպեկտների՝ էլեկտրաֆուզիոն հսկողություն, արտահոսքի ափսեի վերահսկում և գնդակի ավելացման վերահսկում: Էլեկտրաֆուզիոն հսկողության ժամանակ մարդիկ սովորաբար օգտագործում են մշտական հոսանքի գործիքներ, բայց ոմանք օգտագործում են մշտական լարման հսկողություն, որոնք երկուսն էլ ընդունելի են: Արտահոսքի ափսեի կառավարման մեջ մարդիկ հիմնականում օգտագործում են մշտական ջերմաստիճանի հսկողություն առօրյա կյանքում և արտադրության մեջ, բայց ոմանք օգտագործում են նաև մշտական ջերմաստիճանի հսկողություն: Գնդակի կառավարման համար մարդիկ ավելի շատ հակված են գնդակի ընդհատվող հսկողությանը: Մարդկանց ամենօրյա արտադրության մեջ այս երեք մեթոդները բավարար են, բայց դրա համարապակե մանրաթելային մանվածք Հատուկ պահանջներով, հսկման այս մեթոդները դեռևս ունեն որոշ թերություններ, ինչպիսիք են արտահոսքի ափսեի հոսանքի և լարման վերահսկման ճշգրտությունը, որը հեշտ չէ ընկալել. Կամ դաշտային կիրառման որոշ գործիքներ լավ չեն համակցված արտադրության գործընթացի հետ, և չկա նպատակային վերահսկման մեթոդ՝ հիմնված կարասի մեթոդի բնութագրերի վրա: Կամ այն հակված է ձախողման, և կայունությունը այնքան էլ լավ չէ: Վերոնշյալ օրինակները ցույց են տալիս ճշգրիտ հսկողության, մանրակրկիտ հետազոտության և արտադրության և կյանքի ընթացքում ապակե մանրաթելից պատրաստված արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված ջանքերի անհրաժեշտությունը:
1.1. Վերահսկիչ տեխնոլոգիայի հիմնական օղակները
1.1.1. Էլեկտրաֆյուզիայի վերահսկում
Նախևառաջ անհրաժեշտ է հստակ ապահովել, որ արտահոսքի թիթեղ հոսող հեղուկի ջերմաստիճանը մնա միատեսակ և կայուն, և ապահովել խառնարանի ճիշտ և ողջամիտ կառուցվածքը, էլեկտրոդների դասավորությունը, դիրքն ու մեթոդը: ավելացնելով գնդակը: Ուստի էլեկտրաֆուզիոն հսկողության մեջ ամենակարեւորը կառավարման համակարգի կայունությունն ապահովելն է։ Էլեկտրաֆյուզիայի կառավարման համակարգը ընդունում է խելացի կարգավորիչ, հոսանքի հաղորդիչ և լարման կարգավորիչ և այլն: Ըստ փաստացի իրավիճակի, ծախսերը նվազեցնելու համար օգտագործվում է 4 արդյունավետ նիշ ունեցող գործիքը, իսկ հոսանքն ընդունում է ընթացիկ հաղորդիչը անկախ արդյունավետ արժեքով: Փաստացի արտադրության մեջ, ըստ էֆեկտի, այս համակարգի մշտական հոսանքի վերահսկման համար օգտագործելիս, ավելի հասուն և ողջամիտ գործընթացի պայմանների հիման վրա հեղուկի բաքի մեջ հոսող հեղուկի ջերմաստիճանը կարող է վերահսկվել ± 2 աստիճան Ցելսիուսի սահմաններում, ուստի հետազոտությունը պարզել է, որ այն կարելի է վերահսկել: Այն ունի լավ կատարում և մոտ է լողավազանի վառարանի մետաղալարերի գծման գործընթացին:
1.1.2. Կույր ափսեի հսկողություն
Արտահոսքի ափսեի արդյունավետ հսկողությունն ապահովելու համար օգտագործվող սարքերը բոլորն ունեն մշտական ջերմաստիճան և մշտական ճնշում և իրենց բնույթով համեմատաբար կայուն են: Որպեսզի ելքային հզորությունը հասնի պահանջվող արժեքին, օգտագործվում է ավելի լավ կատարողականությամբ կարգավորիչ, որը փոխարինում է ավանդական կարգավորելի The թրիստորի ձգանման օղակը. Ապահովելու համար, որ արտահոսքի ափսեի ջերմաստիճանի ճշգրտությունը բարձր է, իսկ պարբերական տատանումների ամպլիտուդը փոքր է, օգտագործվում է բարձր ճշգրտությամբ 5-բիթանոց ջերմաստիճանի կարգավորիչ: Անկախ բարձր ճշգրտության RMS տրանսֆորմատորի օգտագործումը երաշխավորում է, որ էլեկտրական ազդանշանը չի աղավաղվում նույնիսկ մշտական ջերմաստիճանի վերահսկման ժամանակ, և համակարգը ունի բարձր կայուն վիճակ:
1.1.3 Գնդակի կառավարում
Ընթացիկ արտադրության մեջ խառնարանային մետաղալարերի գծման գործընթացի ընդհատվող գնդակի ավելացման կառավարումը նորմալ արտադրության ջերմաստիճանի վրա ազդող ամենակարևոր գործոններից մեկն է: Գնդակի ավելացման պարբերական կառավարումը կխախտի ջերմաստիճանի հավասարակշռությունը համակարգում, որի արդյունքում համակարգում ջերմաստիճանի հավասարակշռությունը նորից ու նորից կխախտվի և նորից ու նորից կարգավորվի, ինչը կդարձնի համակարգում ջերմաստիճանի տատանումն ավելի մեծ և ջերմաստիճանի ճշգրտությունը դժվարացնելու համար: վերահսկողություն. Ինչ վերաբերում է ընդհատվող լիցքավորման խնդրի լուծմանն ու բարելավմանը, շարունակական լիցքավորումը համակարգի կայունությունը բարելավելու և բարելավելու ևս մեկ կարևոր ասպեկտ է: Որովհետև եթե վառարանների հեղուկի վերահսկման մեթոդն ավելի թանկ է և չի կարող տարածվել առօրյա արտադրության և կյանքում, մարդիկ մեծ ջանքեր են գործադրել նորարարության և նոր մեթոդի առաջ քաշելու համար։ Գնդիկի մեթոդը փոխվել է շարունակական ոչ միատեսակ գնդակի ավելացման: , կարող եք հաղթահարել սկզբնական համակարգի թերությունները։ Հաղորդալարերի գծման ժամանակ, վառարանում ջերմաստիճանի տատանումները նվազեցնելու համար, զոնդի և հեղուկի մակերեսի միջև շփման վիճակը փոխվում է գնդակի ավելացման արագությունը կարգավորելու համար: Ելքային հաշվիչի ազդանշանային պաշտպանության միջոցով գնդակի ավելացման գործընթացը երաշխավորված է անվտանգ և հուսալի: Բարձր և ցածր արագության ճշգրիտ և հարմար կարգավորումը կարող է ապահովել, որ հեղուկի տատանումները փոքր են: Այս փոխակերպումների միջոցով ապահովվում է, որ համակարգը կարող է ստիպել, որ մանվածքների մեծ քանակությունը տատանվի փոքր միջակայքում՝ մշտական լարման և մշտական հոսանքի կառավարման ռեժիմի ներքո:
2. Լողավազանի վառարանի մետաղալարերի գծագրման գործընթացը
Լողավազանի վառարանի մետաղալարերի գծման գործընթացի հիմնական հումքը պիրոֆիլիտն է: Վառարանում պիրոֆիլիտը և այլ բաղադրիչները տաքացնում են մինչև հալվելը։ Պիրոֆիլիտը և այլ հումքները տաքացնում և հալեցնում են վառարանում ապակե լուծույթի մեջ, այնուհետև քաշում մետաքսի մեջ։ Այս գործընթացի արդյունքում արտադրված ապակե մանրաթելն արդեն կազմում է ընդհանուր համաշխարհային արտադրանքի ավելի քան 90%-ը:
2.1 Լողավազանի վառարանի մետաղալարերի գծագրման գործընթացը
Լողավազանի վառարանում մետաղալարերի գծման գործընթացն այն է, որ հիմնական հումքը մտնում է գործարան, այնուհետև դառնում է որակյալ հումք մի շարք գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են ջախջախումը, փոշիացումը և զննումը, և այնուհետև տեղափոխվում է մեծ սիլոս, որը կշռվում է մեծում: սիլոս, և բաղադրիչները հավասարապես խառնել են վառարանի գլխիկի սիլոս տեղափոխելուց հետո, այնուհետև խմբաքանակի նյութը պտուտակային սնուցողով սնվում է միավորի հալեցման վառարան, որպեսզի այն հալվի և վերածվի հալած ապակու: Հալած ապակին հալվելուց և միավորի հալման վառարանից դուրս հոսելուց հետո այն անմիջապես մտնում է հիմնական անցուղի (նաև կոչվում է պարզաբանման և համասեռացման կամ ճշգրտման անցուղի) հետագա պարզաբանման և համասեռացման համար, այնուհետև անցնում է անցումային միջանցքով (որը նաև կոչվում է բաշխիչ անցում): ) և աշխատանքային անցուղին (հայտնի է նաև որպես ձևավորման ալիք), հոսում են ակոս և դուրս են հոսում ծակոտկեն պլատինե թփերի մի քանի շարքերի միջով՝ դառնալով մանրաթելեր: Ի վերջո, այն սառչում է հովացուցիչով, պատվում է մոնաթելային յուղով, այնուհետև քաշվում է պտտվող մետաղալարով գծող մեքենայի միջոցով՝ պատրաստելու համարապակեպլաստե պտտվողբոբին.
3. Գործընթացի հոսքի աղյուսակ
4. Գործընթացային սարքավորումներ
4.1 Որակավորված փոշի պատրաստում
Գործարան մտնող հիմնական հումքը պետք է մանրացված լինի, փոշիացվի և զտվի որակյալ փոշիների: Հիմնական սարքավորում՝ ջարդիչ, մեխանիկական թրթռացող էկրան։
4.2 Խմբաքանակի պատրաստում
Փաթեթավորման արտադրության գիծը բաղկացած է երեք մասից՝ օդաճնշական փոխանցման և սնուցման համակարգ, էլեկտրոնային կշռման համակարգ և օդաճնշական խառնիչ փոխանցման համակարգ: Հիմնական սարքավորում՝ օդաճնշական փոխանցման սնուցման համակարգ և խմբաքանակային նյութերի կշռման և խառնման փոխանցման համակարգ:
4.3 Ապակու հալեցում
Այսպես կոչված, ապակու հալման գործընթացը բարձր ջերմաստիճանում տաքացնելով ապակու հեղուկ պատրաստելու համար համապատասխան բաղադրիչների ընտրության գործընթացն է, սակայն այստեղ նշված ապակու հեղուկը պետք է լինի միատեսակ և կայուն: Արտադրության մեջ ապակու հալումը շատ կարևոր է, և այն շատ սերտ կապ ունի պատրաստի արտադրանքի արտադրանքի, որակի, արժեքի, եկամտաբերության, վառելիքի սպառման և վառարանում պատրաստի ծառայության հետ: Հիմնական սարքավորումներ՝ վառարանների և վառարանների սարքավորումներ, էլեկտրական ջեռուցման համակարգ, այրման համակարգ, վառարանի հովացման օդափոխիչ, ճնշման սենսոր և այլն:
4.4 Մանրաթելերի ձևավորում
Օպտիկամանրաթելային ձուլումը գործընթաց է, որի ընթացքում ապակե հեղուկը վերածվում է ապակե մանրաթելերի թելերի: Ապակե հեղուկը մտնում է ծակոտկեն արտահոսքի թիթեղը և դուրս է հոսում: Հիմնական սարքավորում՝ մանրաթելերի ձևավորման սենյակ, ապակյա մանրաթելերի գծագրման մեքենա, չորացման վառարան, թմբուկ, հում մանվածքի խողովակի ավտոմատ փոխանցման սարք, փաթաթում, փաթեթավորման համակարգ և այլն:
4.5 Չափորոշիչի պատրաստում
Չափավորող նյութը պատրաստվում է էպոքսիդային էմուլսիայով, պոլիուրեթանային էմուլսիայով, քսանյութով, հակաստատիկ նյութով և տարբեր զուգակցող նյութերով՝ որպես հումք և ջուր ավելացնելով։ Պատրաստման գործընթացը պետք է տաքացվի պատված գոլորշու միջոցով, և որպես պատրաստման ջուր սովորաբար ընդունվում է դեիոնացված ջուր: Պատրաստված չափի նյութը մտնում է շրջանառության բաքը շերտ առ շերտ գործընթացի միջոցով: Շրջանառության բաքի հիմնական գործառույթը շրջանառությունն է, որը կարող է ստիպել չափագրողին վերամշակել և օգտագործել, խնայել նյութերը և պաշտպանել շրջակա միջավայրը: Հիմնական սարքավորում՝ Թրջող նյութերի բաշխման համակարգ:
5. Ապակե մանրաթելանվտանգության պաշտպանություն
Հերմետիկ փոշու աղբյուր. հիմնականում արտադրական մեքենաների հերմետիկությունը, ներառյալ ընդհանուր հերմետիկությունը և մասնակի հերմետիկությունը:
Փոշու հեռացում և օդափոխություն. Սկզբում պետք է ընտրվի բաց տարածք, այնուհետև այս վայրում պետք է տեղադրվի արտանետվող օդի և փոշու հեռացման սարք՝ փոշին լիցքաթափելու համար:
Թաց շահագործում. Այսպես կոչված թաց գործողությունն այն է, որ ստիպեն փոշին լինել խոնավ միջավայրում, մենք կարող ենք նախապես թրջել նյութը կամ ջուր ցողել աշխատանքային տարածքում: Այս մեթոդները բոլորն էլ օգտակար են փոշին նվազեցնելու համար:
Անձնական պաշտպանություն. Արտաքին միջավայրի փոշու հեռացումը շատ կարևոր է, բայց ձեր սեփական պաշտպանությունը չի կարելի անտեսել: Աշխատելիս կրեք պաշտպանիչ հագուստ և դիմակներ փոշուց, ըստ պահանջի: Երբ փոշին շփվի մաշկի հետ, անմիջապես լվացեք ջրով: Եթե փոշին հայտնվում է աչքերի մեջ, ապա պետք է շտապ օգնություն ցուցաբերել, ապա անմիջապես դիմել հիվանդանոց՝ բուժօգնության։ , և զգույշ եղեք, որ փոշին չշնչեք։
Կապվեք մեզ հետ.
Հեռախոսահամար՝+8615823184699
Հեռախոսահամար՝ +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-29-2022