Hand lay-up-ը պարզ, խնայող և արդյունավետ FRP ձևավորման գործընթաց է, որը չի պահանջում մեծ սարքավորումներ և կապիտալ ներդրումներ և կարող է կարճ ժամանակահատվածում հասնել կապիտալի վերադարձի:
1. Գել շերտի ցողում և ներկում
FRP արտադրանքի մակերևութային վիճակը բարելավելու և գեղեցկացնելու, արտադրանքի արժեքը բարձրացնելու և FRP-ի ներքին շերտը չի քայքայվել և երկարացնել արտադրանքի ծառայության ժամկետը, արտադրանքի աշխատանքային մակերեսը հիմնականում պատրաստվում է. շերտի մեջ պիգմենտային մածուկով (գունավոր մածուկով), սոսինձի շերտի բարձր խեժի պարունակությամբ, այն կարող է լինել մաքուր խեժ, բայց նաև ուժեղացված մակերեսային զգացմունքով: Այս շերտը կոչվում է գել շերտ (նաև կոչվում է մակերեսային շերտ կամ դեկորատիվ շերտ): Գել ծածկույթի շերտի որակը ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի արտաքին որակի, ինչպես նաև եղանակային դիմադրության, ջրի դիմադրության և քիմիական միջավայրի էրոզիայի նկատմամբ դիմադրության վրա և այլն: Հետևաբար, գել ծածկույթի շերտը ցողելիս կամ ներկելիս պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին:
2. Գործընթացի երթուղու որոշում
Գործընթացի երթուղին կապված է տարբեր գործոնների հետ, ինչպիսիք են արտադրանքի որակը, արտադրանքի արժեքը և արտադրության ցիկլը (արտադրության արդյունավետությունը): Հետևաբար, նախքան արտադրություն կազմակերպելը, անհրաժեշտ է ամբողջական պատկերացում ունենալ տեխնիկական պայմանների (միջավայր, ջերմաստիճան, միջին, բեռնվածություն…… և այլն), արտադրանքի կառուցվածքի, արտադրության քանակի և շինարարական պայմանների մասին, երբ օգտագործվում է արտադրանքը և վերլուծությունից հետո: և հետազոտությունը, ձուլման գործընթացի սխեման որոշելու համար, ընդհանուր առմամբ, պետք է հաշվի առնել հետևյալ ասպեկտները.
3. Գործընթացի նախագծման հիմնական բովանդակությունը
(1) Ըստ արտադրանքի տեխնիկական պահանջների ընտրել համապատասխան նյութեր (ամրացնող նյութեր, կառուցվածքային նյութեր և այլ օժանդակ նյութեր և այլն): Հումքի ընտրության ժամանակ հիմնականում հաշվի են առնվում հետևյալ ասպեկտները.
① Արդյոք ապրանքը շփվում է թթվային և ալկալային միջավայրի հետ, միջավայրի տեսակը, կոնցենտրացիան, օգտագործման ջերմաստիճանը, շփման ժամանակը և այլն:
②Արդյոք կան կատարողական պահանջներ, ինչպիսիք են լույսի փոխանցումը, բոցավառումը և այլն:
③ Մեխանիկական հատկությունների առումով՝ լինի դա դինամիկ կամ ստատիկ բեռ:
④ Արտահոսքի կանխարգելման և այլ հատուկ պահանջներով կամ առանց դրա:
(2) Որոշեք կաղապարի կառուցվածքը և նյութը:
(3) Ազատման գործակալի ընտրությունը.
(4) Որոշեք խեժի ամրացման համապատասխանությունը և ամրացման համակարգը:
(5) Ըստ տվյալ արտադրանքի հաստության և ամրության պահանջների, որոշեք ամրապնդող նյութերի բազմազանությունը, բնութագրերը, շերտերի քանակը և շերտերը դնելու եղանակը:
(6) Կաղապարման գործընթացի ընթացակարգերի պատրաստում.
4. Ապակե մանրաթելային ամրացված պլաստիկ շերտի մածուկի համակարգ
Ձեռքի տեղադրումը ձեռքի մածուկի ձուլման գործընթացի կարևոր գործընթացն է, որը պետք է լավ գործածվի՝ արագ, ճշգրիտ, միատեսակ խեժի պարունակության հասնելու համար, առանց ակնհայտ փուչիկների, վատ ներծծման, մանրաթելի և արտադրանքի հարթ մակերեսի վնասման, որակն ապահովելու համար: ապրանքների։ Հետևաբար, չնայած սոսնձման աշխատանքը պարզ է, արտադրանքը լավ պատրաստելը այնքան էլ հեշտ չէ, և պետք է լուրջ վերաբերվել:
(1) Հաստության վերահսկում
Ապակե մանրաթելամրացված պլաստմասսայե արտադրանքի հաստության հսկողություն, այն է, որ ձեռքի մածուկի գործընթացի նախագծումը և արտադրության գործընթացը կհանդիպեն տեխնիկական խնդիրների, երբ մենք գիտենք արտադրանքի պահանջվող հաստությունը, անհրաժեշտ է հաշվարկել՝ որոշելու խեժը, լցոնիչի պարունակությունը և բնութագրերում օգտագործվող ամրապնդող նյութը: , շերտերի քանակը. Այնուհետև հաշվարկեք դրա մոտավոր հաստությունը հետևյալ բանաձևով.
(2) Խեժի չափաբաժնի հաշվարկ
FRP-ի խեժի չափաբաժինը գործընթացի կարևոր պարամետր է, որը կարելի է հաշվարկել հետևյալ երկու մեթոդներով.
Հաշվարկված բացը լցնելու սկզբունքով, խեժի քանակի հաշվարկման բանաձևով, գիտեն միայն ապակե կտորի միավորի մակերեսի զանգվածը և համարժեք հաստությունը (շերտ.ապակիմանրաթելկտոր համարժեք է արտադրանքի հաստությանը), կարող եք հաշվարկել FRP-ում պարունակվող խեժի քանակը
B-ն հաշվարկվում է՝ նախ հաշվարկելով արտադրանքի զանգվածը և որոշելով ապակե մանրաթելերի զանգվածի տոկոսային պարունակությունը:
(3)Ապակիմանրաթելկտորի մածուկի համակարգ
Gelcoat շերտով ապրանքները, gelcoat-ը չեն կարող խառնվել կեղտերի հետ, համակարգը նախքան կպցնելը պետք է կանխի ժելքոտի շերտի և հետևի շերտի միջև աղտոտումը, որպեսզի չառաջացնի շերտերի միջև վատ կապակցում և ազդի արտադրանքի որակի վրա: Գել ծածկույթի շերտը կարող է ընդլայնվելմակերեսըգորգ. Մածուկային համակարգը պետք է ուշադրություն դարձնի ապակե մանրաթելերի խեժի ներծծմանը, նախ խեժի ներթափանցումը կատարի մանրաթելերի ամբողջ մակերևույթի վրա, այնուհետև մանրաթելերի փաթեթի ներսում օդը ամբողջությամբ փոխարինվի խեժով: Շատ կարևոր է ապահովել, որ ամրապնդող նյութի առաջին շերտը ամբողջությամբ ներծծված լինի խեժով և սերտորեն տեղադրվի, հատկապես որոշ ապրանքների համար, որոնք պետք է օգտագործվեն ավելի բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Վատ ներծծումը և վատ շերտավորումը կարող են օդ թողնել ժելլաթի շերտի շուրջը, և այդ օդը, որը թողնում է ետևում, կարող է առաջացնել օդային փուչիկներ՝ ամրացման և արտադրանքի օգտագործման ընթացքում ջերմային ընդարձակման պատճառով:
Ձեռքի տեղադրման համակարգ, նախ գելային շերտի կամ կաղապարի ձևավորման մակերևույթում խոզանակով, քերիչով կամ ներծծող գլանափաթեթով և ձեռքի մածուկի այլ գործիքով, որը հավասարապես պատված է պատրաստված խեժի շերտով, այնուհետև դնել կտրված ամրացնող նյութերի շերտը (օրինակ՝ անկյունագծային շերտեր, բարակ կտոր կամ մակերևույթի շղարշ և այլն), որին կհետևեն ձևավորող գործիքները, կշոշափվեն հարթ, կսեղմվեն այնպես, որ այն սերտորեն տեղավորվի, և ուշադրություն դարձնեն օդային փուչիկների բացառմանը, որպեսզի ապակե կտորը լիովին ներծծվի, ոչ թե երկուսը: կամ միաժամանակ ամրապնդող նյութերի ավելի շերտեր Երեսարկման. Կրկնեք վերը նշված գործողությունը, մինչև դիզայնի պահանջվող հաստությունը:
Եթե արտադրանքի երկրաչափությունն ավելի բարդ է, որոշ տեղեր, որտեղ ամրացնող նյութը հարթ չի դրված, փուչիկները հեշտ չէ բացառել, մկրատով կարելի է կտրել տեղը և այն հարթեցնել, ապա պետք է նշել, որ յուրաքանչյուր շերտ պետք է. լինեն կտրվածքի ցայտուն մասեր, որպեսզի չառաջացնեն ուժի կորուստ:
Որոշակի անկյան տակ գտնվող մասերի համար կարելի է լրացնելապակե մանրաթել եւ խեժ. Եթե արտադրանքի որոշ մասեր համեմատաբար մեծ են, այն կարող է համապատասխան կերպով խտացնել կամ ամրացնել այդ տարածքում՝ օգտագործման պահանջները բավարարելու համար:
Քանի որ գործվածքների մանրաթելերի ուղղությունը տարբեր է, դրա ուժը նույնպես տարբեր է: -ի երեսարկման ուղղությունըապակե մանրաթելային գործվածքօգտագործված և երեսարկման ձևը պետք է կատարվի ըստ գործընթացի պահանջների։
(4) շրջանի կարի մշակում
Մանրաթելերի նույն շերտը, որքան հնարավոր է շարունակական, խուսափեք կամայական կտրվածքից կամ միաձուլումից, սակայն արտադրանքի չափի, բարդության և հասնելու սահմանափակումների այլ պատճառների պատճառով մածուկային համակարգը կարող է ընդունվել, երբ հետույքը դնելով, շրջագծերի կարը պետք է լինի: թափահարել մինչև մածուկը մինչև արտադրանքի պահանջվող հաստությունը: Սոսնձման ժամանակ խեժը ներծծվում է այնպիսի գործիքներով, ինչպիսիք են խոզանակները, գլանափաթեթները և պղպջակավոր գլանափաթեթները, և օդի փուչիկները քամվում են:
Եթե ամրության պահանջը մեծ է, արտադրանքի ամրությունն ապահովելու համար կողային միացումը պետք է օգտագործվի երկու կտոր կտորի միջև, կողային հանգույցի լայնությունը մոտ 50 մմ է: Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր շերտի կողային հանգույցը պետք է հնարավորինս երերալ:
(3)Ձեռքի տեղադրում-իցթակած թել գորգs
Կարճ կտրվածքի ֆետերը որպես ամրացնող նյութ օգտագործելիս ավելի լավ է օգտագործել տարբեր չափերի ներծծող գլանափաթեթներ շահագործման համար, քանի որ ներծծող գլանները հատկապես արդյունավետ են խեժի մեջ փուչիկները բացառելու համար: Եթե նման գործիք չկա, և ներծծումը պետք է կատարվի խոզանակով, ապա խեժը պետք է քսել կետային խոզանակի մեթոդով, հակառակ դեպքում մանրաթելերը կխառնվեն և տեղահանվեն, որպեսզի բաշխումը միատեսակ չլինի, իսկ հաստությունը՝ նույնը: Ներքին խորը անկյունում դրված ամրապնդող նյութը, եթե խոզանակը կամ ներծծման գլան դժվար է այն սերտորեն տեղավորել, այն կարելի է հարթել և ձեռքով սեղմել:
Լեյ-ապը հանձնելիս օգտագործեք սոսինձի գլան՝ սոսինձը կաղապարի մակերեսին քսելու համար, այնուհետև ձեռքով դրեք կտրված գորգը կտոր կաղապարի վրա և հարթեցրեք այն, այնուհետև օգտագործեք սոսինձի գլանակը սոսինձի վրա, մի քանի անգամ գլորեք ետ ու առաջ, որպեսզի խեժի սոսինձը ընկղմվի գորգի մեջ, այնուհետև օգտագործեք սոսինձի պղպջակավոր գլանը՝ գորգի ներսում սոսինձը քամելու համար։ մակերեսը և լիցքաթափել օդային փուչիկները, ապա սոսնձել երկրորդ շերտը։ Եթե հանդիպեք անկյունին, կարող եք ձեռքով պատռել գորգը՝ փաթաթումը հեշտացնելու համար, և գորգի երկու կտորների միջև ընկած հատվածը մոտ 50 մմ է:
Շատ ապրանքներ նույնպես կարող են օգտագործվելթակած թելերով գորգերեւ ապակե մանրաթել Կտորի այլընտրանքային շերտավորումը, ինչպես, օրինակ, ճապոնական ընկերությունները կպցնել ձկնորսական նավակը օգտագործում են այլընտրանքային մածուկ մեթոդը, հաղորդվում է, որ FRP արտադրանքի արտադրության մեթոդը լավ կատարողականությամբ:
(6) Հաստ պատերով արտադրանքի մածուկային համակարգը
Արտադրանքի հաստությունը 8 մմ-ից ցածր արտադրանքը կարող է ձևավորվել մեկ անգամ, և երբ արտադրանքի հաստությունը 8 մմ-ից մեծ է, պետք է բաժանել բազմակի ձևավորման, հակառակ դեպքում արտադրանքը կբուժվի ջերմության վատ ցրման պատճառով, ինչը հանգեցնում է այրման, գունաթափման և ազդելու վրա: արտադրանքի կատարումը. Բազմաթիվ ձուլվածքով արտադրանքների համար մածուկի առաջին ամրացումից հետո առաջացած փորվածքները և փուչիկները պետք է թիակով մաքրվեն, նախքան հաջորդ մայթը կպցնելը: Ընդհանուր առմամբ, խորհուրդ է տրվում, որ մեկ ձուլվածքի հաստությունը չպետք է գերազանցի 5 մմ-ը, բայց կան նաև ցածր ջերմության արտանետման և ցածր նեղացման խեժեր, որոնք մշակվել են ավելի հաստ արտադրանքների ձուլման համար, և այս խեժի հաստությունը ավելի մեծ է մեկ ձուլման համար:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Կապվեք մեզ հետ.
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp՝ +8615823184699
Հեռ՝ +86 023-67853804
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-09-2022
