Ձեռքի երեսը պարզ, տնտեսական եւ արդյունավետ FRP ձուլման գործընթաց է, որը չի պահանջում շատ սարքավորումներ եւ կապիտալ ներդրումներ եւ կարճ ժամանակահատվածում կարող է հասնել կապիտալի վերադարձի:
1. Գել վերարկուի վերապահում եւ նկարում
FRP արտադրանքների մակերեսային վիճակը բարելավելու եւ գեղեցկացնելու համար բարձրացրեք արտադրանքի արժեքը եւ ապահովելու համար, որ FRP- ի ներքին շերտը չի քայքայվի եւ չի տարածվի արտադրանքի աշխատանքային մակերեսը, ընդհանուր առմամբ, արված է արտադրանքի աշխատանքային մակերեսը Գունանյութի մածուկով շերտի մեջ (գունավոր մածուկ), սոսինձի շերտի բարձր խեժի պարունակությունը, այն կարող է լինել մաքուր խեժ, բայց նաեւ ուժեղացված է մակերեւույթի զգացումով: Այս շերտը կոչվում է Gel Coat շերտ (որը կոչվում է նաեւ մակերեսային շերտ կամ դեկորատիվ շերտ): Գել վերարկուի շերտի որակը ուղղակիորեն ազդում է ապրանքի արտաքին որակի, ինչպես նաեւ եղանակային դիմադրության, ջրի դիմադրության եւ քիմիական մեդիայի էրոզիայի նկատմամբ դիմադրությանը եւ այլն:
2. Գործընթացը երթուղով
Գործընթացը կապված է տարբեր գործոնների հետ, ինչպիսիք են արտադրանքի որակը, արտադրանքի արժեքը եւ արտադրության ցիկլը (արտադրության արդյունավետություն): Հետեւաբար, նախքան արտադրություն կազմակերպելը, անհրաժեշտ է համակողմանի պատկերացում կազմել տեխնիկական պայմանների (շրջակա միջավայր, ջերմաստիճան, միջին, բեռնվածքը ......, եւ այլն), արտադրանքի կառուցվածքը, արտադրության քանակը եւ շինարարական պայմանները, երբ արտադրանքը օգտագործվում է եւ վերլուծությունից հետո եւ հետազոտություններ, ձուլման գործընթացների սխեման, ընդհանուր առմամբ, պետք է հաշվի առնել հետեւյալ ասպեկտները:
3. Գործընթացների ձեւավորման հիմնական բովանդակությունը
(1) Ապրանքի տեխնիկական պահանջների համաձայն `համապատասխան նյութեր (ամրապնդող նյութեր, կառուցվածքային նյութեր եւ այլ օժանդակ նյութեր եւ այլն): Հումքի ընտրության հարցում հիմնականում դիտարկվում են հետեւյալ ասպեկտները:
Երբ արտադրանքը շփվում է թթվային եւ ալկալային մեդիայի հետ, լրատվամիջոցների տեսակը, կենտրոնացումը, օգտագործման ջերմաստիճանը, կոնտակտային ժամանակը եւ այլն:
Եթե կան կատարողական պահանջներ, ինչպիսիք են լույսի փոխանցումը, բոցի հետադարձը եւ այլն:
③ Մեխանիկական հատկությունների պայմաններ, լինի դա դինամիկ կամ ստատիկ ծանրաբեռնվածություն:
④with առանց արտահոսքի կանխարգելման եւ այլ հատուկ պահանջների:
(2) Որոշել բորբոս կառուցվածքը եւ նյութը:
(3) թողարկման միջոցի ընտրությունը:
(4) Որոշեք խեժի բուժման տեղավորումը եւ բուժիչ համակարգը:
(5) Տրված արտադրանքի հաստության եւ ամրության պահանջների համաձայն, որոշեք ամրապնդող նյութերի, բնութագրերի, շերտերի քանակը եւ շերտերը դնելու ձեւը:
6) Ձուլման գործընթացների ընթացակարգերի պատրաստում:
4. Ապակե մանրաթելային ամրացված պլաստիկ շերտի մածուկի համակարգ
Ձեռքի տեղադրումը ձեռքի մածուկի ձուլման գործընթացի կարեւոր գործընթաց է, պետք է լինի լավ գործողություն `արագ, ճշգրիտ, համազգեստի խեժի պարունակության հասնելու համար, ոչ մի ակնհայտ պղպջակներ, ոչ մի վնասակար ապրանքի եւ արտադրանքի մակերեսի վնաս արտադրանքի: Հետեւաբար, չնայած սոսնձման աշխատանքը շատ պարզ է, շատ հեշտ չէ արտադրանքը լավ դարձնել եւ պետք է լուրջ վերաբերվի:
(1) հաստության վերահսկում
Ապակե մանրաթելԱմրապնդվող պլաստիկ արտադրանքների հաստության վերահսկումն այն է, որ ձեռքի մածուկի գործընթացի ձեւավորումն ու արտադրության գործընթացը կհանդիպեն տեխնիկական խնդիրների, երբ մենք գիտենք արտադրանքի պահանջվող հաստությունը, անհրաժեշտ է հաշվարկել `հաշվի առնելով խեժը, լցոնիչ բովանդակությունը եւ բնութագրերը օգտագործվող ամրապնդող նյութը որոշելու համար , շերտերի քանակը: Այնուհետեւ հաշվարկեք դրա մոտավոր հաստությունը հետեւյալ բանաձեւի համաձայն:
(2) խեժի դեղաքարի հաշվարկ
FRP- ի խեժի դեղաչափը կարեւոր գործընթացների պարամետր է, որը կարող է հաշվարկվել հետեւյալ երկու մեթոդներով:
Հաշվարկված է GAP լրացման սկզբունքի համաձայն `խեժի չափը հաշվարկելու բանաձեւը, միայն ապակե կտորի միավորի զանգվածը եւ համարժեք հաստությունը (մի շերտ)ապակումանրաթելկտոր համարժեք է արտադրանքի հաստությանը), կարող եք հաշվարկել FRP- ում պարունակվող խեժի քանակը
B Հաշվարկված առաջին անգամ հաշվարկելով ապրանքի զանգվածը եւ որոշելով ապակե մանրաթելային զանգվածի տոկոսային պարունակությունը:
(3)ԱպակումանրաթելՀագուստի մածուկ համակարգ
Gelcoat շերտով արտադրանքները, գելլատը չի կարող խառնվել կեղտերի հետ, կպցնելուց առաջ, նախքան համակարգը պետք է կանխի աղտոտումը գելլետի շերտի եւ շերտերի միջեւ: Գել ծածկույթի շերտը կարող է ուժեղանալմակերեսգորգՄի շարք Կպցրեք համակարգը պետք է ուշադրություն դարձնի ապակե մանրաթելերի խեժի իմպրեսին, նախ պատրաստեք մանրաթելային փաթեթի ամբողջ մակերեսի խորտակը, այնուհետեւ օդը դարձրեք խեժով: Շատ կարեւոր է ապահովել, որ ամրապնդող նյութի առաջին շերտը ամբողջովին փորագրված է խեժով եւ սերտորեն տեղավորված, հատկապես որոշ ապրանքատեսակների համար, որոնք պետք է օգտագործվեն ավելի բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Վատ իմպրեսացիա եւ վատ շերտավորում կարող են օդը թողնել գելկաների շերտի շուրջը, եւ հետեւից թողած այս օդը կարող է առաջացնել օդային փուչիկներ, ջերմային ընդլայնման պատճառով արտադրանքի մաքրման ընթացքում:
Ձեռքի երեսպատման համակարգը, նախ եւ առաջ խոզանակով ծածկող ծածկույթի շերտի կամ բորբոսի ձեւավորմամբ եւ ձեռքի մածուկի այլ գործիքով մակերեսը հավասարաչափ պատված է պատրաստված խեժի շերտով (օրինակ, կտրված ամրապնդման շերտ) անկյունագծային շերտեր, բարակ կտոր կամ մակերեւույթի զգացմունքներ եւ այլն), որին հաջորդում են գործիքներ ձեւավորելու համար կամ ավելի շատ շերտեր ամրապնդող նյութերի միաժամանակ պառկած: Կրկնեք վերը նշված գործողությունը, մինչեւ դիզայնի պահանջվող հաստությունը:
Եթե արտադրանքի երկրաչափությունն ավելի բարդ է, որոշ տեղեր, որտեղ ամրապնդվող նյութը հարթ չէ, փուչիկները հեշտ չեն բացառել, որ պետք է նշել, որ պետք է նշվի, որ պետք է նշել Եղեք կտրված հատվածի ցնցող մասեր, որպեսզի չդառնա ուժի կորուստ:
Որոշակի անկյան մասի համար կարող է լցվելԱպակե մանրաթել եւ խեժ: Եթե արտադրանքի որոշ մասեր համեմատաբար մեծ են, ապա օգտագործման համար կարող են պատշաճ կերպով խտացնել կամ ամրապնդվել օգտագործման համար:
Քանի որ գործվածքների մանրաթելերի ուղղությունը տարբեր է, դրա ուժը նույնպես տարբեր է: Դնելու ուղղությունըԱպակե մանրաթելային գործվածքներօգտագործված եւ երեսարկման ձեւը պետք է իրականացվի ըստ գործընթացների պահանջների:
(4) գրկային կարի վերամշակում
Մանրաթելերի նույն շերտը, որքան հնարավոր է շարունակական, խուսափեք կամայականորեն կտրվելուց կամ բաժանելուց, բայց ապրանքի չափի, ձեռքբերման սահմանափակումների չափի չափի պատճառով Եղեք ցնցվել մինչեւ մածուկը դեպի ապրանքի պահանջվող հաստությունը: Սոսնձելիս խեժը ներծծված է այնպիսի գործիքներով, ինչպիսիք են խոզանակները, գլանափաթեթները եւ պղպջակների գլանափաթեթները եւ օդային փուչիկները չորացվում են:
Եթե ամրության պահանջը բարձր է, ապրանքի ուժը ապահովելու համար, կապի հոդը պետք է օգտագործվի երկու կտոր կտորի միջեւ, գրկային հոդի լայնությունը մոտ 50 մմ է: Միեւնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր շերտի գրկային հոդը պետք է հնարավորինս ապշեցվի:
(3)Ձեռքի երեսպատումէթակած տող գորգs
Կարճ կտրվածքը օգտագործելու դեպքում, որպես ամրապնդող նյութեր, ամենալավն է շահագործման համար օգտագործելու տարբեր չափսեր, քանի որ ներմուծման ակունքները հատկապես արդյունավետ են խեժի փուչիկները բացառելու համար: Եթե այդպիսի գործիք չկա, եւ ներմուծումը պետք է արվի խոզանակով, ապա խեժը պետք է կիրառվի Brush Brush մեթոդով, հակառակ դեպքում մանրաթելերը խառնվելու են եւ կուղարկվեն, որպեսզի բաշխումը լինի, այնպես էլ հաստությունը նույնը չէ: Ներքին խորը անկյունում դրված ամրապնդող նյութը, եթե խոզանակը կամ իմպրեկցիոն պտուտակն այն դժվար է սերտորեն տեղավորվել, այն կարող է հարթվել եւ սեղմել ձեռքով:
Դատարկը հանձնելիս օգտագործեք սոսինձի բաճկոնը `սոսինձը կիրառելու բորբոսից մակերեսին, ապա ձեռքով դրեք կտրված գորգը կտոր բորբոսից եւ հարթեցրեք այն, ապա օգտագործեք սոսինձի գլանափաթեթը սոսինձի վրա, բազմիցս գլորեք ետ եւ առաջ ընկղմվում է գորշի մեջ սոսինձը սեղմելու համար մակերեսը եւ օդային փուչիկները լիցքաթափում, ապա սոսնձեք երկրորդ շերտը: Եթե հանդիպում եք անկյունին, ապա կարող եք ձեռքով պոկել գորգը `փաթաթումը հեշտացնելու համար, եւ երկու կտորների միջեւ ընկած հատվածը մոտ 50 մմ է:
Շատ ապրանքներ կարող են օգտագործվել նաեւթակած շերտի գորգերեւ ապակե մանրաթելային կտորի այլընտրանքային շերտավորումը, ինչպիսիք են ճապոնական ընկերությունները, մածուկի նավով տեղադրում են այլընտրանքային մածուկի մեթոդի օգտագործումը, հաղորդվում է, որ FPP- ի արտադրանքների արտադրության եղանակը լավ կատարմամբ:
(6) հաստ պատերով պատրաստված մածուկի համակարգը
8 մմ-ից ցածր արտադրանքի հաստությունը կարող է ձեւավորվել մեկ անգամ, եւ երբ արտադրանքի հաստությունը ավելի մեծ է, քան 8 մմ-ը, պետք է բաժանվի բազմաթիվ ձուլման, ջերմության վատթարացման պատճառով Ապրանքի կատարումը: Բազմակի ձուլման արտադրանքների համար առաջին մածուկի բուժման հետեւից ձեւավորված բշտիկները եւ փուչիկները պետք է հեռանվեն նախքան հաջորդ մայթը տեղադրելը: Ընդհանրապես, խորհուրդ է տրվում, որ մեկ ձուլման հաստությունը չպետք է գերազանցի 5 մմ-ը, բայց կա նաեւ ցածր ջերմության թողարկում եւ ավելի մեծ խոնավության համար մշակված ցածր նեղացման խոռոչներ, եւ այս խեժի հաստությունը ավելի մեծ է մեկ ձուլման համար:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Կապ մեզ հետ.
Email:marketing@frp-cqdj.com
Whatsapp: +8615823184699
Հեռ. +86 023-67853804
Փոստի ժամանակը, OCT-09-2022
