լուրեր

Կոմպոզիցիոն նյութերը բոլորը համակցված են ամրապնդող մանրաթելերի եւ պլաստիկ նյութի հետ: Խեժի դերը կոմպոզիտային նյութերում շատ կարեւոր է: Խեժի ընտրությունը որոշում է մի շարք բնութագրական գործընթացների պարամետրեր, որոշ մեխանիկական հատկություններ եւ ֆունկցիոնալություն (ջերմային հատկություններ, դյուրավառություն, շրջակա միջավայրի դիմադրություն եւ այլն), խեժի հատկությունները `կոմպոզիտային նյութերի մեխանիկական հատկությունները հասկանալու համար: Երբ խեժը ընտրվի, պատուհանը, որը որոշում է կոմպոզիտային գործընթացների եւ հատկությունների շրջանակը, ինքնաբերաբար որոշվում է: M երմամեկուսիչ խեժը սովորական օգտագործված խեժի տեսակ է Resin Matrix Composites- ի համար `իր լավ արտադրության պատճառով: Ther երմոսկրերի խեժը գրեթե բացառապես հեղուկ կամ կիսամերկ պինդ է սենյակային ջերմաստիճանում, եւ հայեցակարգային, նրանք ավելի շատ նման են այն մոնոմերին, որոնք կազմում են ջերմապլաստիկ խեժը, քան վերջին վիճակում գտնվող ջերմապլաստիկ խեժը: Ther երմաստիճանների խեժերը բուժվում են, դրանք կարող են մշակվել տարբեր ձեւերի մեջ, բայց մի անգամ բուժել բուժիչ նյութեր, նախաձեռնողներ կամ ջերմություն, դրանք բուժման ընթացքում ձեւավորվում են երեք չափսի կոշտ պոլիմերներ `ավելի բարձր մոլեկուլային կշիռներով:

Կան բազմաթիվ տեսակի ջերմազերծող խեժեր, որոնք սովորաբար օգտագործվում են ֆենոլիկ խեժեր,epoxy խեժեր, Bis-Horse Resins, Վինիլային խեժեր, ֆենոլիկ խեժեր եւ այլն:

(1) Ֆենոլային խեժը վաղ սոսնձմամբ խեժ է `լավ սոսնձմամբ, ջերմային դիմադրությամբ եւ դիէլեկտրական հատկություններով բուժումից հետո, եւ դրա հիանալի հատկությունները հիանալի բոցային ապակու հատկություններ են, ցածր ջերմության խտություն եւ այրվածքներ: Թողարկված գազը պակաս թունավոր է: Վերականգնումը լավ է, եւ կոմպոզիտային նյութի բաղադրիչները կարող են արտադրվել ձուլման, ոլորուն, ձեռքի պառուկի, ցողացմամբ եւ բեղմնավորող գործընթացներով: Քաղաքացիական ինքնաթիռների ինտերիերի ձեւավորման նյութերում օգտագործվում են մեծ թվով ֆենոլային խեժի վրա հիմնված կոմպոզիտային նյութեր:

(2)Epoxy խեժՎաղ խեժի մատրիցա է, որն օգտագործվում է օդանավերի կառուցվածքներում: Այն բնութագրվում է նյութերի լայն տեսականիով: Տարբեր բուժիչ միջոցներ եւ արագացուցիչներ կարող են ձեռք բերել բուժիչ ջերմաստիճանի տրանս սենյակից մինչեւ 180 ℃; Այն ունի ավելի բարձր մեխանիկական հատկություններ; Լավ մանրաթելերի համապատասխանող տեսակը; ջերմության եւ խոնավության դիմադրություն; Գերազանց կոշտություն; Գերազանց արտադրություն (լավ ծածկույթ, չափավոր խեժի մածուցիկություն, լավ հեղուկություն, ճնշված թողունակություն եւ այլն); Հարմար է մեծ բաղադրիչների ընդհանուր համահեղացման համախմբման համար. էժան: Մաղձի լավ ձեւավորումը եւ էպոքսի խեժի հիանալի կոշտությունը դարձնում են այն կարեւոր դիրքորոշում, առաջադեմ կոմպոզիտային նյութերի խեժի մատրիցում:

(3)Վինիլային խեժճանաչվում է որպես հիանալի կոռոզիոն դիմացկուն խեժերից մեկը: Այն կարող է դիմակայել թթուների, ալկալիների, աղի լուծույթների եւ ուժեղ լուծիչների մեծություններին: Այն լայնորեն օգտագործվում է Papermaking, քիմիական արդյունաբերության, էլեկտրոնիկայի, նավթների, պահեստավորման եւ տրանսպորտի, շրջակա միջավայրի պաշտպանության, նավերի, ավտոմոբիլային լուսավորության արդյունաբերության մեջ: Այն ունի չհագեցած պոլիեսթեր եւ էպոքսիդային խեժերի բնութագրեր, որպեսզի այն ունի ինչպես էպոքսիդային խեժի հիանալի մեխանիկական հատկությունները, այնպես էլ չհաջողված պոլիեսթերի լավ գործընթացը: Բացի կոռոզիոնայի դիմադրությանը, այս տեսակի խեժը նույնպես ունի լավ ջերմային դիմադրություն: Այն ներառում է ստանդարտ տեսակը, բարձր ջերմաստիճանի տեսակը, բոցի ապրանքի տեսակը, ազդեցության դիմադրության տեսակը եւ այլ սորտեր: Vinyl Resin- ի կիրառումը մանրաթելային ամրացված պլաստիկում (FRP) հիմնականում հիմնված է ձեռքի պառուկի վրա, հատկապես հակակոռուպցիոն ծրագրերում: SMC- ի մշակմամբ, այս առումով դրա կիրառումը նույնպես բավականին նկատելի է:

(4) Փոփոխված BismAALEIMIDE RESIN- ը (կոչվում է BISMALEIMIDE RESIN) մշակվում է `կազմելու համար Composite Resin Matrix- ի նոր կործանիչ ինքնաթիռների պահանջները բավարարելու համար: Այս պահանջները ներառում են. Խոշոր բաղադրիչներ եւ բարդ պրոֆիլներ 130 ℃ բաղադրիչների արտադրություն եւ այլն: Անբարենպաստությունն այն է, որ արտադրությունը այնքան լավ չէ, որքան էպոքսիդային խեժը, եւ բուժման ջերմաստիճանը բարձր է (185 ℃-ից բարձր) եւ պահանջում է 200 ℃ ջերմաստիճան: Կամ երկար ժամանակ 200-ից բարձր ջերմաստիճանում:
(5) Cyanide (Qing Diacoustic) Ester Resin- ը ունի ցածր դիէլեկտրական կայունություն (2.8 ~ 3.2) եւ ծայրաստիճան փոքր դիէլեկտրական կորուստի շոշափում (0,002 ~ 0.008), բարձր ապակե անցումային ջերմաստիճանը (240 ~ 290 ℃), ցածր խոնավության ներծծում, գերազանց Մեխանիկական հատկություններ եւ կապակցման հատկություններ եւ այլն, եւ այն ունի նման մշակման տեխնոլոգիա էպոքսիդային խեժ:
Ներկայումս Cyanate Resins- ը հիմնականում օգտագործվում է երեք ասպեկտով. Տպագրված տպատախտակներ `գերարագ թվային եւ բարձր հաճախականության, բարձրորակ ալիք փոխանցող կառուցվածքային նյութերի եւ բարձրորակ կառուցվածքային կոմպոզիտային նյութերի համար:

Այն պարզապես դնելու համար էպոքսիդային խեժը, էպոքսիդային խեժի կատարումը ոչ միայն կապված է սինթեզի պայմանների հետ, այլեւ հիմնականում կախված է մոլեկուլային կառուցվածքից: Epoxy խեժի գլիկիդիլային խումբը ճկուն հատված է, որը կարող է նվազեցնել խեժի մածուցիկությունը եւ բարելավել գործընթացների կատարումը, բայց միեւնույն ժամանակ կրճատել բուժիչ խեժի ջերմային դիմադրությունը: Cured Epoxy խեժերի ջերմային եւ մեխանիկական հատկությունները բարելավելու հիմնական մոտեցումները ցածր մոլեկուլային քաշ եւ բազմաֆունկցիոնալ են `խաչմերուկի խտությունը բարձրացնելու եւ կոշտ կառույցների ներդրման համար: Իհարկե, կոշտ կառույցի ներդրումը հանգեցնում է լուծելիության անկմանը եւ մածուցիկության աճին, ինչը հանգեցնում է էպոքսիդային խեժերի գործընթացի կատարման նվազմանը: Ինչպես բարելավել Epoxy խեժի ջերմաստիճանի դիմադրությունը շատ կարեւոր կողմ է: Խեժի եւ բուժիչ միջոցի տեսանկյունից, ավելի ֆունկցիոնալ խմբերը, այնքան ավելի մեծ է խաչմերուկային խտությունը: Որքան բարձր է TG- ն: Հատուկ գործողություն. Օգտագործեք բազմաֆունկցիոնալ էպոքսիդային խեժ կամ բուժիչ միջոց, օգտագործեք բարձր մաքրության էպոքսիդային խեժ: Ընդհանուր օգտագործված մեթոդը O-Methyl Acetaldealde Epoxy Epoxy Epoxy Epoxy- ի որոշակի մասնաբաժին ավելացնելն է բուժման համակարգը, որն ունի լավ էֆեկտ եւ ցածր գին: Որքան մեծ է միջին մոլեկուլային քաշը, ավելի նեղ մոլեկուլային քաշի բաշխումը, իսկ ավելի բարձրը, տգ: Հատուկ գործողություն. Օգտագործեք բազմաֆունկցիոնալ էպոքսիդային խեժ կամ բուժիչ միջոց կամ այլ մեթոդներ, համեմատաբար միասնական մոլեկուլային քաշի բաշխմամբ:

Որպես բարձրորակ խեժի մատրիցա, որն օգտագործվում է որպես կոմպոզիտային մատրիցա, իր տարբեր հատկություններ, ինչպիսիք են արդյունավետությունը, ջերմաֆիզիկական հատկությունները եւ մեխանիկական հատկությունները, պետք է բավարարեն գործնական դիմումների կարիքները: Resin Matrix արտադրողականությունը ներառում է լուծիչների լուծելիությունը, հալեցնում է մածուցիկությունը (հեղուկությունը) եւ մածուցիկությունը փոխվում է ջերմաստիճանի (գործընթացի պատուհանի) փոփոխություններով: Խեժ ձեւակերպում եւ ռեակցիայի ջերմաստիճանի ընտրություն Որոշում են քիմիական ռեակցիաների կինետիկայի (բուժման մակարդակը), քիմիական ռեոլոգիական հատկություններ (մածուցիկության ջերմաստիճան ընդդեմ ժամանակի): Տարբեր գործընթացներ ունեն տարբեր պահանջներ խեժի մածուցիկության համար: Ընդհանրապես, ոլորուն գործընթացների համար խեժի մածուցիկությունը հիմնականում կազմում է շուրջ 500 սբ. Համարունակության գործընթացի համար խեժի մածուցիկությունը մոտ 800 ~ 1200 սբ. Վակուումային ներդրման գործընթացի համար խեժի մածուցիկությունը հիմնականում շուրջ 300 սբ է, իսկ RTM գործընթացը կարող է լինել ավելի բարձր, բայց, ընդհանուր առմամբ, այն չի գերազանցի 800 սբ. Նախորդ պրոցեսի համար մածուցիկությունը պահանջվում է համեմատաբար բարձր, ընդհանուր առմամբ, շուրջ 30000 ~ 50000 սբ. Իհարկե, այս մածուցիկության պահանջները կապված են գործընթացի հատկությունների, սարքավորումների եւ նյութերի հատկությունների հետ եւ ստատիկ չեն: Ընդհանրապես, քանի որ ջերմաստիճանը մեծանում է, խեժի մածուցիկությունը նվազում է ցածր ջերմաստիճանի սահմաններում. Այնուամենայնիվ, քանի որ ջերմաստիճանը մեծանում է, խեժի բուժման ռեակցիան նույնպես ընթանում է, կինետիկորեն խոսում է, ջերմաստիճանը կրկնապատկվում է յուրաքանչյուր 10-ի բարձրացման համար, եւ այս մոտարկումը մեծանում է, երբ ռեակտիվ խեժի համակարգի մածուցիկությունը մեծանում է որոշակի քննադատական ​​մածուցիկության կետ: Օրինակ, 100 րոպե տեւում է 50 րոպե, 200CP- ների մածուցիկությամբ 100-ին `ավելացնելով իր մածուցիկությունը 1000 CP- ներին, ապա նույն խեժի համակարգի համար անհրաժեշտ ժամանակը` ավելացնելով իր նախնական մածուցիկությունը `2000-ից պակաս, քան 2000-ից պակաս մոտ 25 րոպե: Գործընթացների պարամետրերի ընտրությունը պետք է ամբողջությամբ հաշվի առնի մածուցիկությունը եւ գել ժամանակը: Օրինակ, վակուումային ներդրման գործընթացում անհրաժեշտ է ապահովել, որ գործառնական ջերմաստիճանում մածուցիկությունը լինի գործընթացով պահանջվող մածուցիկության շրջանակներում, եւ այս ջերմաստիճանում խեժի վրա խեժի կուտակումն ապահովվի կարող է ներմուծվել: Ամփոփելու համար, ներարկման գործընթացում խեժի տիպի ընտրությունը պետք է հաշվի առնի գելի կետը, նյութի ժամանակը եւ ջերմաստիճանը: Այլ գործընթացներ ունեն նման իրավիճակ:

Ձուլման գործընթացում մասի (բորբոս) չափի եւ ձեւի չափը եւ ձեւը, ամրապնդման տեսակը եւ գործընթացի պարամետրերը որոշում են գործընթացի ջերմության փոխանցման արագությունը եւ զանգվածային փոխանցման գործընթացը: Խեժը բուժում է էկզոթերմային ջերմությունը, որը ստեղծվում է քիմիական պարտատոմսերի ձեւավորմամբ: Մեկ միավորի համար մեկ միավորի ծավալի համար ձեւավորված ավելի շատ քիմիական պարտատոմսեր, այնքան ավելի շատ էներգիա է թողարկվում: Resins ջերմային փոխանցման գործակիցներն ու նրանց պոլիմերները հիմնականում բավականին ցածր են: Polymerization- ի ընթացքում ջերմության հեռացման արագությունը չի կարող համընկնել ջերմության սերնդի արագությանը: Heat երմության այս լրացուցիչ քանակությունը առաջացնում են քիմիական ռեակցիաներ `ավելի արագ տեմպերով անցնելու համար, ինչը հանգեցնում է, որ այս ինքնավերականգնման այս արձագանքը, ի վերջո, կհանգեցնի սթրեսի կամ դեգրադացիայի: Սա ավելի աչքի է ընկնում մեծ հաստության կոմպոզիտային մասերի արտադրության մեջ, եւ հատկապես կարեւոր է օպտիմալացնել բուժման գործընթացը: Նախորդ պրոցեսորի արտանետման բարձր մակարդակի բարձր մակարդակի բարձր մակարդակի արտազատման մակարդակի եւ պետական ​​տարբերակների միջեւ պետական ​​տարբերության (օրինակ, ջերմաստիճանի տարբերությունը) առաջացած տեղական «ջերմաստիճանի գերլարումը» առաջնությունը եւ ջերմաստիճանի տարբերությունը (նման է ջերմաստիճանի տարբերությունը) եւ տեղական գործընթացների պատուհանի միջեւ: «Temperature երմաստիճանի միատեսակությունը» մասում (հատկապես մասի հաստության ուղղությամբ), «ջերմաստիճանի միատեսակությանը» հասնելը կախված է «արտադրական համակարգի» որոշ «միավորի տեխնոլոգիաների» պայմանավորվածությունից (կամ կիրառումից): Բարակ մասերի համար, քանի որ մեծ քանակությամբ ջերմություն կվերանա շրջակա միջավայրի, ջերմաստիճանը նրբորեն բարձրանում է, եւ երբեմն մասը լիովին բուժվի: Այս պահին անհրաժեշտ է կիրառել օժանդակ ջերմությունը `խաչաձեւ կապող արձագանքը լրացնելու համար, այսինքն, շարունակական ջեռուցում:

Կոմպոզիցիոն նյութը Ոչ AutoClave ձեւավորման տեխնոլոգիան համեմատական ​​է ավանդական ավտոկլավի ձեւավորման տեխնոլոգիայի հետ: Ընդհանուր առմամբ, ցանկացած կոմպոզիտային նյութի ձեւավորման մեթոդ, որը չի օգտագործում ավտոկլավ սարքավորումներ, կարելի է անվանել ոչ AutoClave ձեւավորման տեխնոլոգիա: Մի շարք Առայժմ օդատիեզերական դաշտում ոչ ավտոկլավի ձեւավորման տեխնոլոգիայի կիրառումը հիմնականում ներառում է հետեւյալ ուղղությունները. Ոչ AutoClave Prepreg տեխնոլոգիա, հեղուկ ձուլման տեխնոլոգիա, Prepreg Compristment Moulding Technology, Microwave Curing Technology, Electron Beam Curing Technology Մի շարք Այս տեխնոլոգիաների շարքում, OOA (AutoClave) Prepreg տեխնոլոգիան ավելի մոտ է AutoClave- ի ձեւավորման ավանդական գործընթացին եւ ունի ձեռքով տեղադրման եւ ավտոմատ դնելու գործընթացների հիմնադրամների լայն տեսականի, ուստի այն համարվում է ոչ հյուսված գործվածք, որը, հավանաբար, դրանք համարվում են ոչ հյուսված գործվածք մեծ մասշտաբով: AutoClave ձեւավորման տեխնոլոգիա: Բարձրորակ կոմպոզիտային մասերի համար AutoClave- ի օգտագործման կարեւոր պատճառը Prepreg- ին բավարար ճնշում է ցուցաբերել, քան բուժման ընթացքում ցանկացած գազի գոլորշի ճնշումներից, ներխուժել այն տեխնոլոգիաների առաջնային դժվարությունը պետք է ներխուժել: Անկախ նրանից, թե մասի ծակոտկենությունը կարող է վերահսկվել վակուումային ճնշման ներքո, եւ դրա կատարումը կարող է հասնել AutoClave Cured Laminate- ի կատարման կարեւոր չափանիշ `OOA Prepreg- ի որակը գնահատելու եւ դրա ձուլման գործընթացի գնահատման կարեւոր չափանիշ:

OOA Prepreg տեխնոլոգիայի զարգացումը նախ ծագել է խեժի զարգացումից: OOA Prepregs- ի համար նախատեսված խեժերի զարգացման մեջ կա երեք հիմնական կետ. Մեկը `ձուլված մասերի ծակոտկենությունը վերահսկելու համար, ինչպիսիք են` ավելացրած ռեակցիաներով բուժվող խեժեր օգտագործելը, բուժման ռեակցիայի մեջ անկայունները նվազեցնելու համար. Երկրորդը `բարելավելով բուժիչ խեժերի կատարումը` AutoClave- ի գործընթացում ձեւավորված խեժի հատկություններին, ներառյալ ջերմային հատկությունները եւ մեխանիկական հատկությունները. Երրորդն այն է, որ Prepreg- ը ունենա լավ արտադրություն, օրինակ, մթնոլորտային ճնշման ճնշման գրադի ներքո ապահովում է, որ այն ունի երկար մածուցիկ կյանք եւ այլ ժամանակ Նյութի ուսումնասիրություն եւ մշակում `ըստ ձեւավորման հատուկ պահանջների եւ գործընթացների մեթոդների: Հիմնական ուղղությունները պետք է ներառեն. Մեխանիկական հատկությունների բարելավում, արտաքին ժամանակի բարձրացում, բուժիչ ջերմաստիճանի նվազեցում եւ խոնավության եւ ջերմային դիմադրության բարելավում: Այս կատարողականի բարելավումներից մի քանիսը հակասական են: , ինչպիսիք են բարձր կոշտությունը եւ ջերմաստիճանի ցածր բուժումը: Դուք պետք է գտնեք հավասարակշռության կետ եւ հաշվի առեք այն համապարփակ:

Բացի խեժի զարգացմանը, Prepreg- ի արտադրության եղանակը նպաստում է նաեւ OOA Prepreg- ի կիրառման զարգացմանը: Ուսումնասիրությունը գտել է Prepreg վակուումային ալիքների կարեւորությունը զրոյական ծակոտկեն լամինատներ պատրաստելու համար: Հետագա ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ կիսաֆաբրիկատների նախադրյալները կարող են արդյունավետորեն բարելավել գազի թափանցելիությունը: Ooa Prepregs- ը կիսաֆաբրիկացված է խեժով, իսկ չոր մանրաթելերը օգտագործվում են որպես արտանետվող գազի ալիքներ: Մասի բուժման մեջ ներգրավված գազերը եւ անորատները կարող են ուժասպառ լինել այնպիսի ալիքներով, որ վերջնական մասի ծակոտկենությունը <1% է:
Վակուումային պայուսակների գործընթացը պատկանում է ոչ AutoClave- ի ձեւավորման (OOA) գործընթացին: Մի խոսքով, դա ձուլման գործընթաց է, որը կնքում է ապարատը կաղապարի եւ վակուումային պայուսակի միջեւ եւ արտանետում է արտադրանքը `վակուումներով` արտադրանքը ավելի կոմպակտ եւ ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ դարձնելու համար: Արդյունաբերական հիմնական գործընթացն է

Նախ, թողարկման գործակալը կամ թողարկման կտորը կիրառվում է կուտակման բորբոս (կամ ապակյա թերթիկի) վրա: Prepreg- ը ստուգվում է ըստ օգտագործված նախնական ստանդարտի, հիմնականում ներառյալ մակերեսի խտությունը, խեժի պարունակությունը, անկայուն նյութը եւ այլ տեղեկությունները `Prepreg- ի: Կտրեք Prepreg- ը չափի: Կտրելիս ուշադրություն դարձրեք մանրաթելերի ուղղությանը: Ընդհանրապես, մանրաթելերի ուղղության շեղումը պահանջվում է 1 ° -ից պակաս: Յուրաքանչյուր վերմակիչ միավոր եւ ձայնագրեք Prepreg համարը: Շերտեր դնելիս շերտերը պետք է խստորեն համապատասխան լինեն `համաձայնեցված գրառման թերթիկի վրա պահանջվող պառուկի կարգով, իսկ PE ֆիլմը կամ թողարկման թերթը պետք է միացված լինեն մանրաթելերի ուղղությամբ, եւ օդային փուչիկները պետք է միացվեն հետապնդվել մանրաթելերի ուղղությամբ: Քերիչը տարածում է Prepreg- ը եւ հնարավորինս քերծում, օդը շերտերի միջեւ հեռացնելու համար: Դեմինգի ժամանակ, երբեմն անհրաժեշտ է պղտորել prepregs- ը, որոնք պետք է բաժանվեն մանրաթելային ուղղությամբ: Պառակտման գործընթացում պետք է հասնել համընկնումը եւ ավելի քիչ համընկնումը, եւ յուրաքանչյուր շերտի պառակտման կարերը պետք է ապշեցվեն: Ընդհանրապես, միակողմանի կանխավճարային փոսած բացը հետեւյալն է. 1 մմ; Braided Prepreg- ը թույլատրվում է միայն համընկնել, ոչ թե շաղ տալ, եւ համընկնման լայնությունը 10 ~ 15 մմ է: Հաջորդը, ուշադրություն դարձրեք վակուումային նախնական սեղմմանը, եւ նախնական պոմպային հաստությունը տարբեր է տարբեր պահանջների: Նպատակը `օդային թռիչքի մեջ թակարդում եւ Prepreg- ում ընկած օդափոխումը` բաղադրիչի ներքին որակը ապահովելու համար: Այնուհետեւ կա օժանդակ նյութերի եւ վակուումային պայուսակների տեղադրում: Պայուսակի կնքումը եւ բուժումը. Վերջնական պահանջը օդային արտահոսք չկարողանալը: Նշում. Այն վայրը, որտեղ հաճախ օդի արտահոսք է, հերմետիկ հոդը:

Մենք նաեւ արտադրում ենքFiberglass Direct Roving,Fiberglass Mats, Fiberglass Mesh, մի քանազորFiberglass Woven Roving.

Կապ մեզ հետ.

Հեռախոսահամար, +8615823184699

Հեռախոսահամար, +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com