նորություններ

Երկուսի առավելություններն ու թերությունները համեմատվում են հետևյալ կերպ.

Ձեռքով դասավորությունը բաց կաղապարի գործընթաց է, որը ներկայումս կազմում է 65%-ը։ապակե մանրաթելամրացված պոլիեսթերային կոմպոզիտներ: Դրա առավելություններն այն են, որ այն ունի մեծ ազատություն կաղապարի ձևը փոխելու հարցում, կաղապարի գինը ցածր է, հարմարվողականությունը ուժեղ է, արտադրանքի կատարողականը ճանաչվում է շուկայի կողմից, և ներդրումը ցածր է: Այսպիսով, այն հատկապես հարմար է փոքր ընկերությունների, ինչպես նաև ծովային և ավիատիեզերական արդյունաբերության համար, որտեղ այն սովորաբար միանգամյա մեծ մասն է կազմում: Այնուամենայնիվ, այս գործընթացում կան նաև մի շարք խնդիրներ: Եթե ցնդող օրգանական միացությունների (VOC) արտանետումները գերազանցում են ստանդարտը, դա մեծ ազդեցություն է ունենում օպերատորների առողջության վրա, հեշտ է կորցնել անձնակազմը, թույլատրելի նյութերի վերաբերյալ կան բազմաթիվ սահմանափակումներ, արտադրանքի կատարողականը ցածր է, և խեժը վատնվում և օգտագործվում է մեծ քանակությամբ, հատկապես արտադրանքը: Որակը անկայուն է: Համամասնությունըապակե մանրաթել և խեժը, մասերի հաստությունը, շերտի արտադրության արագությունը և շերտի միատարրությունը՝ այս ամենը կախված է օպերատորից, և օպերատորից պահանջվում է ունենալ ավելի լավ տեխնոլոգիա, փորձ և որակ։ԽեժըՁեռքով շարվող նյութերի պարունակությունը սովորաբար կազմում է մոտ 50%-70%: Ձուլվածքի բացման գործընթացում ցնդող օրգանական միացությունների արտանետումը գերազանցում է 500 PPm-ը, իսկ ստիրոլի գոլորշիացումը կազմում է օգտագործված քանակի 35%-45%-ը: Տարբեր երկրների կանոնակարգերը 50-100 PPm են: Ներկայումս արտասահմանյան երկրների մեծ մասը օգտագործում է ցիկլոպենտադիեն (DCPD) կամ այլ ցածր ստիրոլի արտանետմամբ խեժեր, բայց որպես մոնոմեր ստիրոլի լավ փոխարինող չկա:

Ապակեպլաստե գորգ ձեռքով դասավորության գործընթաց

Վակուումային խեժՆերածման գործընթացը ցածրարժեք արտադրական գործընթաց է, որը մշակվել է վերջին 20 տարիների ընթացքում և հատկապես հարմար է մեծածավալ արտադրանքի արտադրության համար: Դրա առավելություններն են հետևյալը.

(1) Արտադրանքն ունի գերազանց կատարողականություն և բարձր եկամտաբերություն։Նույնի դեպքումապակեպլաստեՀումքի, վակուումային խեժով ներմուծված բաղադրիչների ամրությունը, կոշտությունը և այլ ֆիզիկական հատկությունները կարող են բարելավվել ավելի քան 30%-50%-ով՝ համեմատած ձեռքով դասավորվող բաղադրիչների հետ (տե՛ս աղյուսակ 1): Գործընթացի կայունացումից հետո արտադրողականությունը կարող է մոտենալ 100%-ին:

Աղյուսակ 1Սովորական պոլիեսթերի կատարողականի համեմատությունապակեպլաստե

(2) Արտադրանքի որակը կայուն է, և կրկնելիությունը լավն է։Արտադրանքի որակը օպերատորներից պակաս է կախված, և կա բարձր աստիճանի համապատասխանություն՝ անկախ նրանից, թե դա նույն բաղադրիչն է, թե բաղադրիչների միջև։ Արտադրանքի մանրաթելային պարունակությունը խեժի ներարկումից առաջ տեղադրվել է կաղապարի մեջ նշված քանակին համապատասխան, և բաղադրիչներն ունեն համեմատաբար հաստատուն խեժի հարաբերակցություն, սովորաբար 30%-45%, ուստի արտադրանքի կատարողականի միատարրությունն ու կրկնելիությունը ավելի լավն են, քան ձեռքով դասավորվող արտադրանքի դեպքում։ Ավելի շատ և ավելի քիչ թերություններ։

(3) Հոգնածության դեմ պայքարի արդյունավետությունը բարելավվում է, ինչը կարող է նվազեցնել կառուցվածքի քաշը։Բարձր մանրաթելային պարունակության, ցածր ծակոտկենության և արտադրանքի բարձր կատարողականության շնորհիվ, մասնավորապես միջշերտային ամրության բարելավման շնորհիվ, արտադրանքի հոգնածության դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում է: Նույն ամրության կամ կոշտության պահանջների դեպքում, վակուումային ինդուկցիոն գործընթացով պատրաստված արտադրանքը կարող է նվազեցնել կառուցվածքի քաշը:

(4) Բնապահպանական։Վակուումային խեժի ներարկման գործընթացը փակ կաղապարի գործընթաց է, որտեղ ցնդող օրգանական նյութերը և թունավոր օդի աղտոտիչները սահմանափակվում են վակուումային պարկով: Երբ վակուումային պոմպը օդափոխվում է (ֆիլտրվող) և խեժի տակառը բացվում է, ցնդող նյութերի միայն չնչին քանակություն է առկա: Ցնդող օրգանական միացությունների արտանետումները չեն գերազանցում 5 PPm ստանդարտը: Սա նաև զգալիորեն բարելավում է օպերատորների աշխատանքային միջավայրը, կայունացնում աշխատուժը և ընդլայնում է առկա նյութերի շրջանակը:

(5) Արտադրանքի ամբողջականությունը լավն է։Վակուումային խեժի ներմուծման գործընթացը կարող է միաժամանակ ձևավորել ամրացնող կողիկներ, սենդվիչ կառուցվածքներ և այլ ներդիրներ, ինչը բարելավում է արտադրանքի ամբողջականությունը, ուստի կարելի է արտադրել խոշորածավալ արտադրանք, ինչպիսիք են օդափոխիչ կափարիչները, նավի կորպուսները և գերկառուցվածքները:

(6) Կրճատել հումքի և աշխատուժի օգտագործումը։Նույն դասավորության դեպքում խեժի քանակը կրճատվում է 30%-ով։ Ավելի քիչ թափոններ, խեժի կորստի մակարդակը կազմում է 5%-ից պակաս։ Բարձր աշխատանքային արտադրողականություն, ավելի քան 50% աշխատանքային խնայողություն՝ ձեռքով դասավորության գործընթացի համեմատ։ Հատկապես սենդվիչ և ամրացված կառուցվածքային մասերի մեծ և բարդ երկրաչափական ձևերի ձուլման դեպքում նյութերի և աշխատանքային խնայողությունն ավելի զգալի է։ Օրինակ՝ ավիացիոն արդյունաբերության մեջ ուղղահայաց ղեկերի արտադրության մեջ ամրակները 365-ով կրճատելու արժեքը կրճատվում է 75%-ով՝ ավանդական մեթոդի համեմատ, արտադրանքի քաշը մնում է անփոփոխ, իսկ արտադրողականությունը՝ ավելի լավ։

(7) Արտադրանքի ճշգրտությունը լավն է։Վակուումային խեժի ներմուծման գործընթացի արտադրանքի չափերի ճշգրտությունը (հաստությունը) ավելի լավ է, քան ձեռքով շարվող արտադրանքինը: Նույն շարվածքի դեպքում, ընդհանուր վակուումային խեժի դիֆուզիոն տեխնոլոգիայի արտադրանքի հաստությունը ձեռքով շարվող արտադրանքի հաստության 2/3-ն է: Արտադրանքի հաստության շեղումը կազմում է մոտ ±10%, մինչդեռ ձեռքով շարման գործընթացը, ընդհանուր առմամբ, ±20% է: Արտադրանքի մակերեսի հարթությունն ավելի լավ է, քան ձեռքով շարվող արտադրանքինը: Վակուումային խեժի ներմուծման գործընթացի կափարիչի ներքին պատը հարթ է, և մակերեսը բնականաբար ձևավորում է խեժով հարուստ շերտ, որը չի պահանջում լրացուցիչ վերին շերտ: Նվազեցնում է հղկման և ներկման գործընթացների համար անհրաժեշտ աշխատուժը և նյութերը:

Իհարկե, ներկայիս վակուումային խեժի ներմուծման գործընթացը նույնպես որոշակի թերություններ ունի.

(1) Պատրաստման գործընթացը երկար ժամանակ է պահանջում և ավելի բարդ է։Անհրաժեշտ է ճիշտ դասավորություն, շեղող միջոցների տեղադրում, շեղող խողովակներ, արդյունավետ վակուումային կնքում և այլն: Հետևաբար, փոքր չափի արտադրանքի համար գործընթացի ժամանակն ավելի երկար է, քան ձեռքով դասավորելու գործընթացը:

(2) Արտադրության ծախսերն ավելի բարձր են, և առաջանում են ավելի շատ թափոններ։Օժանդակ նյութերը, ինչպիսիք են վակուումային տոպրակի թաղանթը, շեղող միջավայրը, արտանետվող կտորը և շեղող խողովակը, բոլորը միանգամյա օգտագործման են, և դրանց մեծ մասը ներկայումս ներմուծվում է, ուստի արտադրության արժեքը ավելի բարձր է, քան ձեռքով դասավորելու գործընթացում։ Սակայն որքան մեծ է արտադրանքը, այնքան փոքր է տարբերությունը։ Օժանդակ նյութերի տեղայնացման հետ մեկտեղ, այս արժեքի տարբերությունը գնալով փոքրանում է։ Այս գործընթացի զարգացման ուղղություններից մեկը բազմակի օգտագործման համար նախատեսված օժանդակ նյութերի վերաբերյալ ներկայիս հետազոտություններն են։

(3) Արտադրության գործընթացն ունի որոշակի ռիսկեր։Հատկապես խոշոր և բարդ կառուցվածքային արտադրանքի համար, երբ խեժի ներարկումը ձախողվում է, արտադրանքը հեշտ է քերել։

Հետևաբար, գործընթացի հաջողությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ են ավելի լավ նախնական հետազոտություններ, գործընթացի խիստ վերահսկողություն և արդյունավետ վերականգնողական միջոցառումներ։

Մեր ընկերության արտադրանքը՝

Ապակեպլաստե ռովինգ, ապակեպլաստեհյուսված ռովինգ, ապակեպլաստե գորգեր, ապակեպլաստե ցանցային գործվածք,չհագեցած պոլիեսթերային խեժ, վինիլային եթերային խեժ, էպօքսիդային խեժ, գելային ծածկույթի խեժ, FRP-ի օժանդակ նյութեր, ածխածնային մանրաթել և FRP-ի այլ հումք։

Կապ մեզ հետ

Հեռախոսահամար՝ +8615823184699

Էլ․ հասցե՝marketing@frp-cqdj.com

Կայք՝ www.frp-cqdj.com